某大學電氣工程系的學生到工廠實習，結合所學知識和對企業(yè)實地考察的討論，大部分學生對企業(yè)的VPI設備感興趣。
真空壓力浸漬是一種很好的浸漬方法，已被標準化生產的汽車企業(yè)采用。真空壓力浸漬漆可以完全驅除繞組中的水分和揮發(fā)物；也可以避免滲透現象；同時，涂料的粘度可以更高，以提高填充性能。今天，女士，我想就真空壓力浸漬技術和設備與您進行簡短的交流。
真空壓力浸漬漆的優(yōu)點
實踐證明，一次真空壓力浸漆的效果優(yōu)于二次普通浸漆。對于一些重要的電機繞組，需要使用真空壓力浸漬漆。真空壓力浸漆設備成本高，在線圈未埋入時盡量進行；要求埋設后進行真空壓力浸漆時，盡量采用外壓結構，既能提高浸漆設備的利用率，又能避免框架帶來的灰塵污染浸漆。
對絕緣處理要求高的低壓電機繞組，應采用真空、壓力或反復壓力浸漬。真空干燥(或熱風循環(huán)干燥)后，繞組必須在真空中冷卻到60 ~ 70；然后進行油漆輸送、加壓或反復加壓?？諝饪梢宰鳛榧訅簹怏w，氬氣應作為易燃溶劑，以避免爆炸。加壓壓力為0.2~0.8MN/m2。緊密纏繞磁極線圈或高粘度涂料(如硅酮涂料和無溶劑涂料)應采用反復加壓。
真空壓力浸漆設備簡介
真空壓力浸漆設備主要包括：真空干燥爐、浸漆筒、儲漆筒、真空泵等。
真空干燥爐
圓形或橢圓形密封金屬盒。要求能承受高溫高壓。一般做成雙層，夾層通入高壓蒸汽加熱。在沒有高壓蒸汽的情況下，可以使用熱油加熱或電感應加熱。但不如高壓蒸汽安全。筒體的外表面覆蓋有保溫層，筒體上裝有真空計、溫度計和安全閥。此外，應安裝引出瓷柱，以測量線圈的絕緣電阻。
浸漆筒
圓形，由厚鋼板制成。氣瓶上應安裝壓力表、真空計、觀察窗和安全閥。此外，浸漆滾筒與干燥爐是一體的。
貯漆筒
類似浸漆滾筒，但機械強度較低，體積要大一些。并且必須配備攪拌機，由防爆電機驅動。它通過油漆過濾器與浸漆筒相連通，由閥門控制。需要低溫儲存的浸漬漆(環(huán)氧無溶劑漆)應放置在可調節(jié)的冷藏室內。
漆過濾器
油漆使用后可能含有雜質。為了保證浸漬質量，重復使用時必須用過濾器過濾。
空氣加熱器
吹出的空氣被加熱并進入干燥爐。一般用蒸汽、熱油或電熱絲加熱。
吸塵吸濕器
必須過濾壓縮空氣以去除濕氣和灰塵。硅膠通常用作干燥劑，玻璃纖維用于過濾灰塵。
冷凝器
真空泵前必須安裝冷凝器，以冷凝抽入真空泵的氣體中的溶劑、水分和油，以免損壞真空泵。同時，通過檢查冷凝量可以推斷出被處理繞組的干燥程度。鹽水一般用作冷凝劑。冷凝器的冷凝量必須適應排氣速度。如果冷凝量太小，露水冷凝液經常被泵入真空泵，影響真空泵的使用壽命。當冷凝器停止使用時，注意排出冷水，以避免結垢或凍結。
真空泵
浸漬漆的質量取決于
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